Taos-puso kaming umaasa sa pagtatatag ng pangmatagalang pakikipagsosyo sa pagpapaunlad sa iyo na may mahusay na kalidad at propesyonal na mga serbisyo.
Bilang isang pangunahing aparato para sa pagsubok ng photovoltaic, photocatalytic at photoelectric na mga aparato ng pagtugon, ang pangunahing pag -andar ng solar simulation lamp ay upang kopyahin ang solar spectrum at output isang matatag na light spot. Gayunpaman, ang mga tradisyunal na sistema ng mapagkukunan ng ilaw ay madalas na nagiging sanhi ng mga optical na sangkap na lumipat dahil sa mekanikal na panginginig ng boses (tulad ng paghawak ng kagamitan, panginginig ng talahanayan ng laboratoryo) o mga pagbabago sa temperatura (tulad ng pagtaas ng temperatura ng temperatura, pag -init ng ilaw na mapagkukunan), na kung saan ay nagdudulot ng mga problema tulad ng light spot distorsyon at pagbawas ng pagkakapareho. Malulutas ng P&X Series ang punto ng sakit sa industriya na ito mula sa ugat sa pamamagitan ng pinagsamang nakapirming disenyo ng reflector at lens, na nagbibigay ng maaasahang garantiya para sa high-precision optical na pagsubok.
Ang pangunahing bentahe ng pinagsamang nakapirming disenyo
Ang serye ng P&X ay gumagamit ng alloy na aluminyo na aluminyo na aluminyo bilang pangunahing materyal ng nakapirming bracket. Ang modulus (higpit) ng Young nito ay 40% na mas mataas kaysa sa ordinaryong haluang metal na aluminyo, na maaaring epektibong pigilan ang pagpapapangit na dulot ng mekanikal na panginginig ng boses. Kasabay nito, ang ibabaw ng bracket ay pinahiran ng isang ceramic coating na may mababang koepisyent ng thermal expansion (CTE), upang ang pangkalahatang halaga ng CTE ay kinokontrol sa loob ng 2.5 × 10⁻⁶/℃, na kung saan ay mas mababa kaysa sa CTE ng mga optical glass (7 × 10⁻⁶/℃), sa gayon ay binabawasan ang mga dimensyong pagbabago na sanhi ng mga pagbabago sa temperatura.
Ang pag -aayos ng mga singsing ng lens at reflector ay gawa sa titanium alloy, na may mas mahusay na lakas at katigasan kaysa sa tradisyonal na hindi kinakalawang na asero, at sa pamamagitan ng pagproseso ng katumpakan, ang pagiging flat ng contact na ibabaw na may optical element ay sinisiguro na ≤0.01mm, pag -iwas sa optical na paglihis na dulot ng stress sa pagpupulong.
Ang nakapirming bracket ay nagpatibay ng isang istraktura ng truss, at ang pamamahagi ng stress ng mga key node ay na -optimize sa pamamagitan ng hangganan na pagsusuri ng elemento (FEA), na pinatataas ang pangkalahatang katigasan ng 30%. Sa pagsubok ng panginginig ng boses, ang istraktura ay maaaring makatiis sa epekto ng 10g pagpabilis, at ang pag -aalis ng optical element ay ≤0.02mm, na mas mataas kaysa sa pamantayan ng industriya ng 0.1mm.
Bilang karagdagan, ang koneksyon sa pagitan ng bracket at ang optical element ay nagpatibay ng isang "three-point floating support" na disenyo, na nagpapahintulot sa elemento na lumipat nang bahagya sa isang tiyak na direksyon sa panahon ng pagpapalawak at pag-urong ng thermal, habang pinapanatili ang pagpoposisyon ng kawastuhan sa pamamagitan ng nababanat na preload. Ang disenyo na ito ay hindi lamang maiiwasan ang konsentrasyon ng stress na dulot ng mahigpit na koneksyon, ngunit tinitiyak din ang katatagan sa pangmatagalang paggamit.
Ang henerasyon ng init mula sa mga ilaw na mapagkukunan ay ang pangunahing kadahilanan na nagdudulot ng mga pagbabago sa temperatura. Ang serye ng P&X ay nagsasama ng isang mataas na thermal conductivity graphene heat sink sa likod ng ilaw na mapagkukunan, at nakikipagtulungan sa isang nagpapalipat -lipat na sistema ng paglamig ng tubig upang makontrol ang pagbabagu -bago ng temperatura ng ilaw na mapagkukunan sa loob ng ± 1 ° C. Kasabay nito, ang loob ng bracket ay napuno ng materyal na pagkakabukod ng airgel upang hadlangan ang pagpapadaloy ng init sa optical element, upang ang temperatura ng gradient ng lens at ang reflector ay ≤0.5 ° C/cm.
Upang higit pang mabayaran ang thermal deformation, ang bracket ay nagpatibay ng isang istruktura ng kabayaran sa bimetallic. Kapag tumaas ang temperatura, awtomatikong inaayos ng sheet ng kabayaran ang spacing ng pag -aayos ng singsing upang mai -offset ang mga dimensional na pagbabago na dulot ng pagpapalawak ng thermal. Ipinakita ng mga eksperimento na ang teknolohiyang ito ay maaaring mabawasan ang offset ng mga optical na elemento ng 60%.
Landas ng Pagpapatupad ng Teknolohiya: Buong Kontrol ng Proseso mula sa Disenyo hanggang sa Pag -verify
Ang pag -aayos ng mga singsing ng lens at reflector ay ginawa ng isang CNC machining center (CNC), na may isang pagkamagaspang sa ibabaw Ra≤0.4μm, tinitiyak na walang mikroskopikong pagpapapangit sa contact na ibabaw na may optical element. Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, sinusubaybayan ng laser interferometer ang flatness at parallelism ng mga sangkap sa real time, at awtomatikong alarma kapag ang paglihis ay lumampas sa 0.005mm.
Ang pagpupulong ng pinagsamang nakapirming bracket ay nagpatibay ng isang modular na disenyo, at ang bawat sangkap ay konektado sa pamamagitan ng isang high-precision na pagpoposisyon ng pin at bolt, at ang error sa pagpupulong ay ≤0.02mm. Matapos makumpleto ang pagpupulong, isinasagawa ang isang 24 na oras na pag-iipon ng pagsubok upang matiyak na ang katatagan ng istruktura ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Upang mapatunayan ang katatagan ng istruktura, ang serye ng P&X ay naipasa ang isang bilang ng mga mahigpit na pagsubok:
Pagsubok sa panginginig ng boses: gayahin ang kapaligiran ng panginginig ng boses sa panahon ng transportasyon, ang saklaw ng dalas ay 5-200Hz, ang pagpabilis ay 10G, at tumatagal ito ng 1 oras. Ang offset ng optical element ay ≤0.02mm;
Pagsubok sa siklo ng temperatura: matinding siklo ng temperatura mula -40 ℃ hanggang 80 ℃, ang bawat ikot ay 24 na oras, isang kabuuan ng 10 siklo, at nagbabago ang pagkakapareho ng lugar ≤2%;
Wet heat test: 1000 oras sa isang kapaligiran na 85 ℃/85%RH, walang kaagnasan o offset ng mga optical na sangkap.
Ang lugar na pagkakapareho ng serye ng P&X ay dami na nasuri ng isang high-resolution na CCD camera at software analysis software. Ipinapakita ng mga eksperimento na sa isang karaniwang distansya ng pagtatrabaho (500mm), ang pagkakaiba ng intensity sa bawat punto sa lugar ay ≤5%, at pagkatapos ng 1000 na oras ng patuloy na operasyon, ang pagbabago ng pagkakapareho ay ≤1%, na lumampas sa pamantayan ng industriya ng 10%.
Mga senaryo ng industriya at aplikasyon
Sa pagsubok ng kahusayan ng solar cell, ang pagkakapareho ng lugar ay direktang nakakaapekto sa kawastuhan ng I-V curve. Ang katatagan ng lugar ng serye ng P&X ay maaaring mabawasan ang error sa pagsubok ng kahusayan sa ± 0.5%, na nagbibigay ng isang maaasahang batayan para sa materyal na pananaliksik at pag -unlad at pag -optimize ng proseso.
Ang mga eksperimento sa Photodegradation ay lubos na sensitibo sa mga kondisyon ng pag -iilaw. Ang istruktura na katatagan ng serye ng P&X ay nagsisiguro na ang pag -uulit ng mga resulta ng pang -eksperimentong, maiiwasan ang mga pagkakamali na dulot ng light source offset, at nagbibigay ng isang matatag na platform para sa pagsusuri ng pagganap ng mga photocatalysts.
Sa pagtuklas ng hindi contact na depekto sa ibabaw, ang pagkakapareho ng lugar ng P&X Series Sun Simulator Light maaaring mapabuti ang kawastuhan ng pagkakakilanlan ng depekto. Halimbawa, sa pagtuklas ng EL ng mga module ng photovoltaic, ang mga bitak na antas ng micron ay maaaring malinaw na makilala upang matulungan ang kontrol ng kalidad ng produkto.
MAKIPAG-UGNAYAN
